1. Descripción general de la fábrica de acero en flor

Un Steel Blooming Mill es un tipo clave de equipo de laminación en caliente que se utiliza en la etapa primaria del procesamiento del acero.
Su objetivo principal es convertir grandes lingotes fundidos o planchas de colada continua en palanquillas o tochos semiacabados, que luego se envían a Laminadores posteriores, como laminadores de barras, laminadores de perfiles o laminadores de placas para su posterior procesamiento.

El laminador de florecimiento se considera el “primer paso de deformación” en la línea de laminación en caliente. Desempeña un papel decisivo en la determinación de la calidad interna, la estructura del grano y la precisión dimensional de los productos de acero.

Normalmente, un molino de floración opera en condiciones de alta temperatura y carga elevada, lo que requiere fuerzas de rodadura masivas, accionamientos de alto par y una fuerte rigidez estructural.

2. Principio de funcionamiento de la acería Blooming Mill

El principio básico del Molino floreciente es la deformación plástica en caliente.
Cuando un lingote de acero, calentado a aproximadamente 1150-1250 °C, pasa entre dos o tres rodillos giratorios, sufre una compresión y un alargamiento progresivos.

La deformación se repite varias veces en dirección longitudinal y transversal, reduciendo gradualmente el tamaño de la sección y mejorando la homogeneidad del metal.

Cada pasada de laminado cambia la sección transversal y mejora la densidad, la calidad de la superficie y la estructura interna, lo que hace que la floración sea adecuada para el procesamiento posterior.

3. Composición estructural de una fábrica de acero en flor

Un molino de floración moderno normalmente incluye los siguientes componentes principales:

1. Soporte principal (estructura rodante):
   El pesado marco de acero que soporta los rodillos y rodamientos.

2. Rollos de Trabajo:
   Se utilizan rodillos de gran diámetro para deformar el metal.

3. Sistema de ajuste de rollo:
   Dispositivos de atornillado hidráulicos o mecánicos para controlar la separación y reducción de los rodillos.

4. Sistema de accionamiento:
   Motores eléctricos de alta potencia, acoplamientos, cajas de cambios y husillos para transmisión de par.

5. Equipos de manipulación:
   Incluye dispositivos empujadores, mesas de rodillos, inclinadores y mecanismos de transferencia para el movimiento de lingotes.

6. Sistema de refrigeración y lubricación:
   Garantiza la estabilidad de la temperatura del rollo y minimiza el desgaste.

7. Sistema de Automatización y Control:
   El PLC, los sensores y el software de control gestionan parámetros de laminación como velocidad, temperatura y presión.

4. Tipos de molinos de acero en flor

Los molinos florecientes se pueden clasificar de varias formas:

(1) Por número de rollos

• Molino reversible de dos alturas:
  Tipo más común; Los rodillos giran alternativamente para pases hacia adelante y hacia atrás.

• Molino de tres alturas:
  Permite laminación continua sin invertir el lingote, mejorando la productividad.

(2) Por método de producción

• Molino de floración de lingotes:
  Diseñado para laminar lingotes de acero hasta convertirlos en flores.

• Molino floreciente de colada continua:
  Se utiliza después del proceso de colada continua para mejorar la estructura y la calidad de la superficie.

(3) Por grado de automatización

• Molinos semiautomáticos: dependen en parte del control manual.

• Molinos totalmente automáticos: controlados por computadora con ajuste preciso de las distancias y velocidades de los rodillos.

5. Características Técnicas y Ventajas

1. Alta fuerza de rodadura y par:
   Diseñado para soportar deformaciones intensas de lingotes grandes.

2. Excelente calidad del metal:
   Promueve una estructura uniforme y elimina defectos de fundición como cavidades de contracción y porosidad.

3. Amplia gama de aplicaciones:
   Adecuado para acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero para herramientas.

4. Diseño estructural fuerte:
   Garantiza la estabilidad durante el funcionamiento con cargas elevadas.

5. Automatización y Control de Precisión:
   Los molinos modernos integran sensores y computadoras para un control preciso de la deformación.

6. Utilización eficiente de materiales:
   Reduce el desperdicio y mejora el rendimiento.

6. Campos de aplicación

Los molinos de floración de acero se utilizan ampliamente en:

• Plantas Siderúrgicas Integradas — como primer paso en las líneas de laminación en caliente.

• Producción de acero aleado y acero para herramientas: para refinar la estructura antes del laminado de precisión.

• Industria ferroviaria y de construcción naval: para perfiles pesados ​​y palanquillas.

• Plantas de forja: para preformar lingotes en formas intermedias.

7. Operación y Mantenimiento

Para garantizar un rendimiento confiable y una longevidad:

• Mantener una lubricación adecuada de cojinetes y cajas de engranajes.

• Inspeccione periódicamente los rodillos en busca de grietas o desgaste.

• Controle la temperatura del lingote para evitar una deformación desigual.

• Monitorear la presión del sistema hidráulico y la temperatura del aceite.

• Programe el mantenimiento y la calibración periódicos de los sensores.

Conclusión

La Steel Blooming Mill sirve como base para la producción moderna de laminados de acero.
Al transformar lingotes de acero en bruto en productos semiacabados uniformes, se garantiza la calidad, la eficiencia y la coherencia de los procesos de laminación posteriores.

Con un progreso continuo en automatización, digitalización y fabricación inteligente, la Blooming Mill continúa evolucionando hacia una mayor precisión, eficiencia energética y sostenibilidad, desempeñando un papel vital en el avance de la industria siderúrgica mundial.